對(duì)于食品冷凍干燥機(jī)來(lái)說(shuō)正確合理的維護(hù)保養(yǎng)方法是很重要的，下面就讓我們一起來(lái)了解一下吧。
 

　　制冷系統(tǒng)是凍干機(jī)核心系統(tǒng)，它的穩(wěn)定與否決定凍干制品的質(zhì)量，所以，制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行相當(dāng)關(guān)鍵。制冷系統(tǒng)由相關(guān)閥門、管件組合而成，并由外部壓力繼電器、溫度傳感器、PLC對(duì)其進(jìn)行開關(guān)控制和保護(hù)。
 

　　要想使制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行需要做到，勤看壓力表、溫度表是否在范圍內(nèi)運(yùn)行，勤聽設(shè)備運(yùn)行有無(wú)雜音，勤查設(shè)備有無(wú)跑冒滴漏，并及時(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)工作，及時(shí)更換冷凍機(jī)油、過(guò)濾器，及時(shí)清洗水冷凝器內(nèi)部的水垢。
 

　　一、膨脹閥的調(diào)節(jié)：
 

　　1.順時(shí)針減小過(guò)液量，逆時(shí)針增加過(guò)液量。
 

　　2.*關(guān)閉或開啟時(shí)不可強(qiáng)行調(diào)節(jié)，可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)桿泄漏。
 

　　3.低溫時(shí)盡可能不去調(diào)節(jié)膨脹閥，需要調(diào)節(jié)可用熱水將閥體上的霜融化后再進(jìn)行調(diào)節(jié)。
 

　　4.每次調(diào)整間隔時(shí)間不小于30分鐘，每次調(diào)節(jié)幅度，TES5膨脹閥1圈，TES2膨脹閥1/4圈。
 

　　二、電磁閥的拆裝：
 

　　1.制冷劑需收液，并做好防護(hù)(帶好護(hù)目鏡、手套)謹(jǐn)防凍傷。
 

　　2.拆裝時(shí)注意安裝順序，安裝時(shí)參考上圖，安裝錯(cuò)誤可能導(dǎo)致閥門無(wú)法開啟或關(guān)閉。
 

　　三、冷卻水的檢查：
 

　　冷卻水進(jìn)入水冷凝器與制冷劑或冷凍油進(jìn)行熱交換，帶走熱量使被冷卻介質(zhì)溫度下降到理想范圍。螺桿壓縮機(jī)電機(jī)采用水冷卻，冷卻水通過(guò)壓縮機(jī)冷卻水夾套帶走壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量。
 

　　1.冷卻水沒有供應(yīng)或流量不足，可能導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞和安全閥開啟導(dǎo)致制冷劑泄漏。
 

　　2.冷卻水壓力和流量符合凍干機(jī)設(shè)計(jì)要求(詳細(xì)參數(shù)根據(jù)機(jī)型)。
 

　　3.冷卻水進(jìn)口溫度符合凍干機(jī)設(shè)計(jì)要求。
 

　　4.冷卻水潔凈度(目測(cè)清澈，無(wú)懸浮物)。
 

　　5.冷卻水進(jìn)出口溫差≤5℃。
 

　　四、電力檢查：
 

　　1.電壓穩(wěn)定380V，波動(dòng)在±10%以內(nèi)。
 

　　2.電器接頭接觸良好，無(wú)松動(dòng)，銅銹。
 

　　3.空氣開關(guān)，接觸器，中間繼電器，動(dòng)作安全可靠。
 

　　4.壓力繼電器，設(shè)定值正確，動(dòng)作安全可靠。
 

　　五、制冷劑壓力檢查
 

　　1.壓力表在校驗(yàn)期內(nèi)。
 

　　2.壓力表內(nèi)機(jī)械油在接近滿度。
 

　　3.讀取壓力表時(shí)確認(rèn)壓力表與系統(tǒng)連接閥門開啟。
 

　　4.讀取壓力值需正視壓力表，因角度不同可能會(huì)引起讀數(shù)偏差。
 

　　六、冷凍油檢查：
 

　　1.油位：在油視鏡上下刻度之間。
 

　　2.濁度：冷凍油清澈無(wú)雜質(zhì)及懸浮物。
 

　　3.油溫：在環(huán)境溫度以上(活塞機(jī))。